Luokka: Rakennusmateriaaliteollisuus - Kalkkiuunin keskipakotuuletin jäähdytystuuletin ...
See DetailsEräs prosessiinsinööri kysyi kerran, voisiko maalattu hiiliterästuuletin käsitellä kyllästettyä, lievästi hapanta kaasupesurin pakokaasua. Se ei voinut. Muutamassa kuukaudessa pinnoite epäonnistui pultin päissä ja juoksupyörässä kuoppia. Johtopäätös useimmista syövyttävistä tehtävistä on suoraviivainen: valitse ruostumattomasta teräksestä valmistettu keskipakotuuletin sen sijaan, että luottaisit maaliin tai vuorauksiin.
Tässä oppaassa kerrotaan, miksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuulettimet ovat oikea valinta syövyttäviä ja kosteita teollisuusilmavirtoja varten, mitkä materiaalilaadut ovat tärkeitä ja mitä tulee tarkistaa, kun kirjoitat teknisiä tietoja.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tuuletin kestää korroosiota materiaalitasolla, ei pinnoitteen tasolla. Kun kosteus, kloridihöyry, happosumu tai pesukemikaalit ovat osa työskentelyä, puhaltimen on kestettävä suora kosketus prosessikaasun kanssa. Maalattu hiiliterästuuletin voi toimia kuivalla, puhtaalla pakokaasulla, mutta kun maali naarmuuntuu tai kosteus tiivistyy juoksupyörän sisään, paikallinen korroosio alkaa nopeasti.
Alan ohjeet märille tai kosteille ympäristöille suosittelevat tyypillisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettua puhallinta, jossa on pesukäyttöinen moottori. Moottorin suojaus on yhtä tärkeä kuin kotelo, koska kosteus kulkeutuu liitäntäkoteloihin ja akselitiivisteisiin. Oikein määritelty yksikkö sisältää IP55- tai IP56-moottorin, kondenssiveden poistolaitteet ja korroosionkestävät kiinnikkeet.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuulettimet ovat suositeltavin vaihtoehto näissä olosuhteissa:
Kaikki ruostumaton teräs eivät ole samanlaisia. Laji määrittää kestävyyden klorideja, happoja ja korkeita pintalämpötiloja vastaan. Puhallinrakenteessa yleisimmät vaihtoehdot ovat 304, 316, 316 litraa ja duplex-laadut, kuten 2205.
| Arvosana | Molybdeenipitoisuus | Korroosionkestävyys | Tyypillisiä puhallinsovelluksia |
|---|---|---|---|
| 304 | Ei mitään | Hyvä ilmakehän, orgaanisissa ja monissa lievissä epäorgaanisissa ympäristöissä. | Yleinen ilmanvaihto, elintarvikkeiden käsittely, kuivapoistot. |
| 316 | 2–3 % | Kestää paremmin klorideja, merivettä ja laimeita happoja. | Märkäpesurit, rannikkoasennukset, kemiallinen käsittely. |
| 316L | 2–3 % | Sama kuin 316, mutta pienempi hiilipitoisuus vähentää hitsin herkistymistä. | Hitsatut siipipyörät syövyttävään ja kosteaan huoltoon. |
| 2205 duplex | 3–3,5 % | Suuri lujuus ja erinomainen kestävyys kloridijännitekorroosiohalkeilua vastaan. | Erittäin syövyttävät pesurit, petrokemian järjestelmät, merisovellukset. |
Tyyppi 304 on kustannustehokas perusmalli. Jos ilma sisältää klorideja tai puhallin pestään usein, 316 tai 316L on turvallisempi lähtökohta. Äärimmäisissä olosuhteissa duplex tarjoaa paremman myötörajan ja paremman kestävyyden jännityskorroosiohalkeilua vastaan. Materiaalitodistukset tulee pyytää ja sovittaa juoksupyörään, koteloon ja kaikkiin kastuviin kiinnikkeisiin.
Aggressiivisten kaasuvirtojen osalta lejeeringin valinta on tarkistettava suhteessa todelliseen kemialliseen koostumukseen; Esimerkit pesuriasennuksista osoittavat, miksi tämä vaihe on tärkeämpi kuin oletus, että yleinen ruostumaton teräslaatu säilyy.
Materiaaliluokka on vasta alkua. Rakennetiedot ratkaisevat, pysyykö puhallin luotettava koko käyttöikänsä.
Taaksepäin kaarevat siipipyörät ovat yleisiä ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa puhaltimissa, koska ne ovat vähemmän herkkiä kiinteiden aineiden kertymiselle ja tuottavat paremman staattisen tehon kuin eteenpäin kaarevat mallit. Terät tulee jatkuvasti hitsata taustalevyyn ja suojukseen. Täysin läpäisevät hitsit estävät rakokorroosion hitsin juurissa ja vähentävät väsymishalkeilun riskiä.
Kotelossa tulee olla hitsattu tai jatkuvasti tiivistetty kierukka, jonka alimmassa kohdassa on kondenssiveden poisto. Laipalliset tulo- ja ulostuloliitännät helpottavat asennusta ja vähentävät vuotojen mahdollisuutta kanavan rajapinnan ympärillä. Luukku on hyödyllinen sisäiseen tarkastukseen ja puhdistukseen prosesseissa, joissa syntyy tahmeaa jäännöstä.
Kosteus ja syövyttävät höyryt voivat kulkeutua akselia pitkin laakeripesään. Akselitiiviste tai mekaaninen tiiviste pitää prosessikaasun poissa laakereista. Kondenssiveden poisto sekä tulokartiossa että kierukassa päästää kosteuden pois, mikä estää kuoppien ja jään muodostumisen kylmällä säällä.
Moottori tulee määrittää pesukäyttöiseksi IP55- tai IP56-suojauksella. Paljaiden pulttien ja muttereiden tulee olla ruostumatonta terästä tai sinkittyjä, ja liitäntärasian tulee olla sijoitettu siten, että vesi valuu pois siitä.
Sileät hitsit vähentävät likaantumista ja helpottavat tarkastusta. Peittaus ja passivointi palauttavat suojaavan kromioksidikerroksen hitsauksen ja hionnan jälkeen. Elintarvike- ja lääkesovelluksissa harjattu pinta 180–320 karkeusasteella estää tuotteen kiinnittymisen ja tekee pesusta tehokkaampaa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja keskipakopuhaltimia käytetään laajalti siellä, missä prosessikaasun ei voida antaa hyökätä puhaltimeen. Yleisiä alueita ovat pakokaasujen käsittelyjärjestelmät, kemian- ja lääketehtaiden tuuletusjärjestelmät, maalikopit, ruuankuivaimet, laivalaitteistot ja jätteenkäsittelylaitokset.
Jos prosessisi tarvitsee tuulettimen, joka on rakennettu tietyn seoksen, tiivistejärjestelyn tai moottoripaketin ympärille, räätälöity ruostumattomasta teräksestä valmistettu korroosionestokeskipakotuuletin on usein paras reitti.
Perusvalintamenetelmä on sama kuin missä tahansa teollisessa keskipakotuulettimessa, mutta materiaalien tarkastus ja lisävarusteiden suojaus vaativat enemmän huomiota. Luo täydellinen erittely seuraavien vaiheiden avulla.
Yleisen keskipakopuhaltimen valintaoppaan avulla voit määrittää teho- ja painevaatimukset ennen materiaalien ja rakennusten viimeistelyä. Kun prosessiolosuhteet on täysin ymmärretty, mekaaninen suunnittelu voidaan vahvistaa valmistajan kanssa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut keskipakotuulettimet eivät ole yksittäinen tuote; ne ovat erikoistuneita korroosio-, hygienia- ja kosteushaasteita. Oikea laatu, rakennetiedot, moottorin suojaus ja testausstandardit määräävät, kestääkö puhallin viisi vuotta vai kaksikymmentä.
Työskentele valmistajan kanssa, joka voi dokumentoida materiaalit ja tarjota prosessiisi sopivan suunnittelun. Luotettavasti määritetty tuuletin takaa hiljaisemman toiminnan, vähemmän huoltoa ja ennakoitavamman hyödyn laitoksen käyttöiän aikana.
Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Pakolliset kentät on merkitty*